今天给大伙儿介绍下玻璃鋼罐的組裝工藝流程。

    1、上下封头成型

　　封頭從構造上被分爲內襯層和構造層，封頭內襯層的資料是樹脂，並且樹脂的運用量很大，采用采用噴槍放射和手糊結合辦法成型，完成封頭內襯層的鋪設，就完成了深度的固化。

　　設封頭的構造層，采用噴槍放射放射紗與玻璃布交替制止的方法，玻璃布各單層鋪設進程中應施加有理的張力，相互之間過量搭接，並用組合壓輥重複滾壓趕出氣泡以保證纖維完全滲透，但是各個加強資料層必须到達設計的樹脂含量，完成鋪設後就可以脫模了。

　　2、玻璃鋼罐廠家筒體內襯成型

　　內襯從構造上也可以分爲兩個局部，辨別是內襯層和過度層，兩者的作用是防腐和防滲。內襯的構成資料也是樹脂，樹脂的配兌是質檢部門結合任務環境和溫度要素綜合思考的，因此配料的量還要依據任務進度控制，假如施工現場突發暫時情況，相關質檢部門和制造部門要依據狀況重新調整配方的配比，玻璃鋼罐價錢依照新的配方配置要用的樹脂，內襯層的樹脂含量很高，在90+2%，過渡層樹脂含量80%，因此可以很棒的防腐蝕防浸透。內襯層的制造是依照鋪層步驟逐漸制止的，模具的制造基本上現場完成，采用出口維納斯噴槍放射成型。完成內襯層的鋪設後，有關人員就可以制止初步的質量檢測了，玻璃鋼罐廠家關于沒到達質量要求的，呈現貧膠、挂膠景象,有白斑、氣泡等狀況，要及時上報處置。

　　3、組裝

　　把固化好的封頭制止脫模處置，切割成所需尺寸，然後把它吊裝到模具的最頂端，用短切氈手糊筒體上拐角，使封頭和筒體到達無縫銜接。