玻璃鋼煙囪

煙囪是火電、冶金等行業排放燃煤廢氣的要紧途徑。以火電行業爲列，以往火電行業往往只對燃煤廢氣采取除塵措施，即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。现在由于環保嚴控二氧化硫排放的要求，需對廢氣進行脫硫處理，目前火電行業大抵采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前，煙氣中雖然含有較多二氧化硫，但煙氣進入煙囪的溫度較高，高達130-160℃，只形成少量的煙氣結露現象，對煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫後，煙氣溫度降至50-80℃，煙氣含水率較高，導致煙囪內壁腐蝕幾率也隨之增大。雖然濕法脫硫後煙氣溫度降至50-80℃，因此濕法脫硫煙囪對耐腐蝕、耐溫均有較高的要求。

为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大批研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃鋼煙囪相关于其他材料而言，具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。

A、玻璃鋼煙囪的应用

玻璃鋼經過有理的設計，制造和安裝，用于濕法脫硫系統的結構和整套裝置中，具有明顯的技術、經濟和社會效益，使用壽命長，運行可靠，在國內外已有廣泛的應用，技術、經濟分析是可行的。

与传统的合金钢，碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片等材料的烟囱相比，玻璃鋼煙囪具有耐腐蚀性强，寿命长，强度高，节能等优点，为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。

B、玻璃鋼煙囪与其他材质烟囱优弱点的比较

1、玻璃鋼煙囪

1）優異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL,H2SO4，和其它強烈的化學物質腐蝕抵抗性能非常良好

2）整體結構，無腐蝕性薄弱點

3）壽命長，成本低

4）長時間不用維修，耐高溫性能優良

5）中文产品可設計性強，可根據客戶不同需求定制中文产品

2、钛（鎳）合金複合鋼板內襯防腐性能優異，焊縫區域易産生腐蝕，價格昂貴

3、鋼內襯材料煙囪

1）噴塗防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝複雜

2）噴塗高性本事熱耐酸塗料：使用壽命短，維護複雜

3）砌築釉面耐酸磚排煙筒：制造工期較長

C、玻璃鋼煙囪的结构形式

1）混凝土内套玻璃鋼煙囪

要紧用于排放煙氣高度爲100m-240m的混凝土煙囪的內筒。在此構造中，充分使用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點，混凝土煙囪提供支撐，有的工程是一個混凝土煙囪套1個玻璃筒內筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內筒，具有根據業主的設計和要求來定。

混凝土套玻璃鋼內筒一般采用分段挂壁的結構形式。在混泥土煙囪預埋鋼結構做爲支撐系統。一般30-50米爲一段，每段之間用膨脹節連接，每15米設計一個導向支撐。

D、玻璃鋼內筒的安裝步驟

第一步：用平板車把第一段煙囪內筒的管段運送到煙囪底部。

第二步：將第一段煙囪內筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平台的高度。

第三步：用平板車送入第二段煙囪內筒，並調整位置，使其與第一段對齊。

第四步：完成第二段與第一段的對接制作。拆卸第一段上的吊索，用第二段上吊裝環起吊第一段和第二段。

第五步：將連接好的第一、二段起吊到連接平台的位置。

第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重複第三步到第五步的操作。

第七步：通過液壓提升裝置調整內筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平台配合、固定。

第八步：固定1/2處的止晃點。